Проблемы при резке жаропрочной стали 12х18Н10Т и пути их решения

Введение

Резка жаропрочных и вязких сталей, таких как 12х18Н10Т, представляет собой сложную технологическую задачу. Особенно это касается работы с крупногабаритными заготовками, например, цельными кругляками диаметром 300 мм. В данном случае клиент столкнулся с проблемой: после успешной врезки полотно ленточной пилы B+S GERMANY M51 начинает "вставать" и заклинивать. В статье разберем возможные причины этой проблемы и предложим эффективные решения.

1. Анализ текущей ситуации

Исходные данные:

• Материал: нержавеющая сталь 12х18Н10Т (вязкая, жаропрочная).
• Заготовка: цельный кругляк ⌀300 мм.
• Оборудование: ленточнопильный станок Jet MBS-1014.
• Параметры реза:
• Полотно: B+S GERMANY M51 3300×27×0,9 мм, шаг 4/6 TPI.
• Скорость реза: 33 м/мин.
• Концентрация СОЖ: 6–8%.

Проблема:

После врезки полотно теряет эффективность, начинает "вставать" и заклинивать в материале.

2. Возможные причины и решения

2.1. Слишком высокая скорость реза

Проблема:
Для вязких сталей и большого диаметра заготовки (300 мм) скорость 33 м/мин может быть избыточной. Это приводит к перегреву, повышенному износу и заклиниванию полотна.

Решение:

• Снизить скорость до 20–25 м/мин (если станок позволяет регулировать скорость через ступенчатые шкивы или вариатор).
• Если станок имеет только две скорости (33 и 66 м/мин), то придется работать на 33 м/мин, но компенсировать другими способами (см. ниже).

2.2. Недостаточная концентрация СОЖ

Проблема:
Концентрация 6–8% может быть недостаточной для эффективного охлаждения и смазки при резке нержавеющей стали.

Решение:

• Увеличить концентрацию СОЖ до 12–15%.
• Обеспечить достаточный поток охлаждающей жидкости в зону реза.

2.3. Неоптимальный шаг полотна

Проблема:
Шаг 4/6 TPI может быть слишком крупным для данной толщины заготовки, что приводит к вибрациям и ухудшению качества реза.

Решение:

• Использовать полотно с шагом 2/3 TPI – это обеспечит более плавный рез и снизит риск заклинивания.

2.4. Проблема сжатия пропила

Проблема:
При резке нержавеющей стали большого диаметра канал реза имеет тенденцию сжиматься, особенно в середине заготовки. Это приводит к зажатию полотна и его остановке.

Решение:

• Вставить в пропил клин (пластину толщиной ~1,5 мм) после того, как полотно войдет в материал на 50–100 мм.
• Это предотвратит схлопывание пропила и снизит нагрузку на полотно.

2.5. Время и подача реза

Рекомендуемые параметры:

• Время реза: около 2 часов для такой заготовки.
• Подача: 2,5 мм/мин (за 11 минут полотно должно пройти свою ширину – 27 мм).

3. Дополнительные рекомендации

• Проверить натяжение полотна – слишком слабое натяжение может усугубить проблему.
• Убедиться в правильности разводки зубьев – неравномерная разводка приводит к уводу полотна.
• Использовать полотна с оптимальным профилем для нержавеющих сталей (например, биметаллические с твердосплавными напайками).

Заключение

Основные причины заклинивания полотна при резке нержавеющей стали 12х18Н10Т:

1. Высокая скорость реза → снизить до 20–25 м/мин.
2. Недостаточная концентрация СОЖ → увеличить до 12–15%.
3. Крупный шаг зубьев → перейти на 2/3 TPI.
4. Сжатие пропила → вставить клин после врезания.

Соблюдение этих рекомендаций должно значительно улучшить процесс резания и избежать заклинивания полотна.

Автор

Технический эксперт Powertool.ru

к.т.н. Федулов С.А.